Telaffuz: stēl İşlev: isim Etimoloji: Orta İngilizce stele, Eski İngilizceden stEle;Eski Yüksek Alman stahal çeliğine benzer, belki de direndiği Sanskritçe stakati'ye benzer.
Küçük kireçtaşı (fluks) ve demir cevheri parçacıklarının tozlanma ve ayrışma nedeniyle işlenmesi ve taşınması zordur.Bu nedenle toz halindeki malzemeler genellikle daha büyük parçalar halinde işlenir.Hammaddelerin özellikleri tesiste kullanılan teknolojiyi belirler.
Pişmiş topaklar birbirine yaklaşık bir inç büyüklüğünde parçalar halinde yapıştı.Tipik olarak yüksek fırınlardan toplanan demir cevheri tozu için kullanılır.
Malzemelerin birbirine preslenmesiyle küçük parçalar oluşturulur.Sıcak Briketlenmiş Demir (HBI), elektrikli fırınlarda hurda metal yerine kullanılabilen konsantre bir demir cevheridir.
Isıl işlem veya soğuk işleme operasyonlarından sonra ortam sıcaklığında veya orta derecede yüksek sıcaklıklarda meydana gelen, çelik gibi belirli metal ve alaşımların özelliklerinde meydana gelen değişiklik.Etkilenen tipik özellikler şunlardır: sertlik, akma dayanımı, çekme dayanımı, süneklik, tokluk, şekillendirilebilirlik, manyetik özellikler vb.
AISI, kamu politikası konusunda ABD çelik endüstrisinin sesi olarak hizmet ediyor ve çeliği piyasada tercih edilen malzeme olarak teşvik ediyor.AISI ayrıca yeni çelik ürünleri ve çelik üretim teknolojilerinin geliştirilmesinde ve uygulanmasında da öncü bir rol oynamaktadır.AISI, genel çelik ve elektrik ark ocağı üreticilerinin yanı sıra çelik sektörünün tedarikçisi veya müşterisi olan ortak üyelerden oluşur.
Korozyon direncini, sertliğini veya mukavemetini arttırmak için çelik veya alüminyumun eritilmesi sırasında eklenen herhangi bir metalik element.Paslanmaz çelikte alaşım elementleri olarak en yaygın kullanılan metaller arasında krom, nikel ve molibden bulunur.
Manganez içeriği %1,65'i, silikon %0,5'i, bakır %0,6'yı aşarsa veya krom, nikel, molibden veya tungsten gibi diğer minimum alaşım elementleri mevcutsa, demir bazlı karışımlar alaşımlı çelik olarak kabul edilir.Tarifte bu elemanların değiştirilmesiyle birçok farklı çelik özelliği yaratılabilir.
Çelik alüminyum ile deokside edilir, amaç oksijen içeriğini en aza indirmektir, böylece katılaşma sırasında karbon ve oksijen arasında reaksiyon olmaz.
Ön soğuk haddelenmiş ruloları şekillendirme ve bükmeye daha uygun hale getiren ısıl işlem veya ısıl işlem işlemi.Çelik levha, yeterli bir süre boyunca önceden belirlenen bir sıcaklığa ısıtılır ve ardından soğutulur.
Ruloların soğuk haddelenmesi sırasında metal taneleri arasındaki bağlar gerilir, bu da çeliğin kırılgan ve kırılgan olmasına neden olur.Tavlama, daha yüksek sıcaklıklarda yeni bağların oluşmasına olanak tanır ve böylece çeliğin tane yapısını "yeniden kristalleştirir".
Çelik talebi, AISI tarafından bildirilen çelik tesisi sevkiyatları artı Nüfus Sayımı Bürosu tarafından bildirilen ithalatlar eksi Sayım Bürosu tarafından bildirilen ihracatlar temel alınarak hesaplanır.Yurt içi pazar yüzdeleri bu rakama dayanmaktadır ve stoklardaki herhangi bir değişiklik dikkate alınmamaktadır.
Paslanmaz çeliğin karbon içeriği, karbondan veya düşük alaşımlı çelikten (yani %5'ten az alaşım elementi içeren çelik) daha düşük olmalıdır.Elektrik ark ocağı (EAF), paslanmaz çeliğin eritilmesi ve rafine edilmesinin geleneksel yöntemi olsa da, AAF, EAF çelik üretimine göre daha kısa çalışma süreleri ve daha düşük sıcaklıklar nedeniyle ekonomik bir eklentidir.Ek olarak, paslanmaz çeliğin AOD kullanılarak rafine edilmesi, eritme için EAF'nin kullanılabilirliğini artırır.
Rafine edilmemiş erimiş çelik EAF'den ayrı bir kaba aktarılır.Kabın tabanından erimiş çeliğe bir argon ve oksijen karışımı üflenir.Bu gazların yanı sıra, yabancı maddeleri uzaklaştırmak için kaba deterjanlar da eklenir ve oksijen, rafine edilmemiş çelikteki karbonla birleşerek karbon içeriğini azaltır.Argonun varlığı, karbonun oksijene olan ilgisini arttırır, böylece karbonun uzaklaştırılmasını kolaylaştırır.
Sendikalı şirketlerin çoğu, maliyetleri düşürmek için işe alım düzeylerini tek taraflı olarak azaltamaz; bu nedenle yönetim, doldurulamayan boş pozisyonları doldurmak için işten çıkarmalara güvenmek zorundadır.Entegre fabrika çalışanlarının ortalama yaşı muhtemelen 50'yi aşacağından, artan emekli sayısı bu şirketlere rekabet güçlerini artırma konusunda daha fazla esneklik sağlayabilir.
Tüm üretimin yaklaşık %70'ini oluşturan en büyük paslanmaz çelik kategorisidir.Östenitik paslanmaz çelikler, yüksek nikel ve yüksek krom içeriği nedeniyle, paslanmaz çelik grubu içinde en güçlü korozyon direncine sahiptir.Östenitik paslanmaz çelikler, ısıl işlem yerine soğuk işlemle (çeliğin yapısını ve şeklini değiştirmek için düşük sıcaklıklarda stres uygulayarak) sertleştirilir ve sertleştirilir.Östenitik paslanmaz çelikler için süneklik (kırılmadan şekil değiştirme yeteneği) mükemmeldir.Mükemmel lehimlenebilirlik ve çok düşük sıcaklıklarda mükemmel performans bu sınıfın ek özellikleridir.
Uygulamalar ocakları, gıda işleme ekipmanlarını, dış binaları, kimya endüstrisi ekipmanlarını, kamyon römorklarını ve mutfak lavabolarını içerir.
En yaygın iki kalite, tip 304 (birçok standart koşul altında korozyon direnci sağlayan, en yaygın kullanılan paslanmaz çelik) ve tip 316'dır (çeşitli aşınma biçimlerine karşı direnci artırmak için molibden eklenen 304'e benzer).
Örneğin güçlü bir damga (kalıp) kullanarak çelik bir ham parçayı istenen şekle sahip bir kapıya veya kaputa bastıran bir cihaz.Kullanılan çeliğin kırılmadan bükülebilmesi için yeterince sünek (gerilebilir) olması gerekir.
Çelik üreticileri, hidrolik haddeleme kuvveti sistemlerini kullanarak, saatte 50 mili aşan hızlarda soğuk haddeleme tesislerinden geçen çelik sacların boyutunu (kalınlığını) doğru bir şekilde kontrol edebilir.Bir geri besleme veya ileri besleme sistemi kullanan bir bilgisayar boşluk sensörü, haddehane kalenderinin silindirleri arasındaki mesafeyi saniyede 50-60 kez ayarlar.Bu ayarlamalar, spesifikasyon dışı kesici uçların işlenmesini önler.
Hava akışını büyük bir bez veya fiberglas torba aracılığıyla filtreleyerek parçacıkları yakalamak için kullanılan bir hava kirliliği kontrol cihazı.
Araba gövde panelleri için soğuk haddelenmiş yumuşak çelik sac.Özel bir işlem sayesinde çelik, iyi nüfuz etme ve mukavemet özelliklerine sahiptir ve pişirme sonrası göçüklere karşı daha yüksek bir dirence sahiptir.
Refrakter tuğlalarla kaplı armut biçimli bir fırın, yüksek fırınlardan erimiş demir ve hurda demiri çeliğe dönüştürmek için kullanılır.Konvertöre beslenen ham maddenin %30'a kadarı hurda olabilir, geri kalanı ise erimiş demir olabilir.
1950'lerde açık ocaklı fırınların yerini, bir eriyik (parti) çeliği 45 dakikadan daha kısa bir sürede rafine edebilen dönüştürücü fırınlar aldı; ikincisi, metalin işlenmesi için beş ila altı saat gerektiriyordu.BOF'un daha hızlı çalışması, daha düşük maliyeti ve kullanım kolaylığı, ona önceki yöntemlere göre açık avantajlar sağlar.
Hurda fırına dökülür, ardından yüksek fırından erimiş demir dökülür.Yukarıdan bir mızrak indirilir ve bunun içinden yüksek basınç altında bir oksijen akışı üflenir, bu da yabancı maddeleri duman veya cürufa ayıran kimyasal bir reaksiyona neden olur.Rafinasyondan sonra erimiş çelik ve cüruf ayrı kaplara boşaltılır.
Boşluklardan haddelenmiş uzun ürünler.Ticari inşaat demiri ve inşaat demiri (inşaat demiri), ticari inşaat demirinin yuvarlak, düz, açılı, kare ve kanal çubuklarını içerdiği ve üreticiler tarafından mobilya, merdiven korkulukları ve tarım ekipmanları gibi çeşitli ürünler yapmak için kullanıldığı iki yaygın inşaat demiri kategorisidir.Yollarda, köprülerde ve binalarda betonu güçlendirmek için kullanılır.
"Uzun" ürünler için çelik yarı mamul kalıplar: çubuklar, kanallar veya diğer yapısal formlar.Kütükler dış boyutlarında döşemelerden farklılık gösterir;kütükler tipik olarak 2 ila 7 inç karedir ve levhalar 30 ila 80 inç genişliğinde ve 2 ila 10 inç kalınlığındadır.Her iki kalıp da genellikle sürekli olarak dökülür, ancak kimyaları büyük ölçüde değişebilir.
Kalaylama tesisleri için temel malzeme (hammadde) olarak kullanılan, 12 "ila 32" genişliğinde soğuk haddelenmiş çelik sac.
Demir cevherinden demiri eritmek için çelik fabrikaları tarafından kullanılan, refrakter (refrakter) tuğlalarla kaplı yüksek bir silindir.Adını fırına yüklenen demir cevheri, kok ve kireçtaşının içinden geçen sıcak hava ve gazların “şok dalgalarından” alıyor.
Son kullanıcılar için düz şerit hazırlamanın ilk adımları.Boş, kapı veya başlık gibi belirli bir parçayla aynı dış boyutlara sahip olan ancak henüz damgalanmamış bir malzeme tabakasıdır.Çelik üreticileri, işçilik ve nakliye maliyetlerini azaltmak için müşterilerine boş parça sağlayabilir;fazla çelik nakliyeden önce kesilebilir.
8 inçten büyük dikdörtgen kesitli çelik yarı mamul kalıp.Bu büyük dökme çelik bölüm, tanıdık H-kirişleri, H-kirişleri ve palplanşları üretmek için bir haddehanede kırılır.Bloom'lar aynı zamanda yüksek kaliteli çubuk üretim sürecinin bir parçasıdır: Bloom kesitinin azaltılması metalin kalitesini artırır.
Yüksek fırın duvarının arızalanması nedeniyle yüksek fırından erimiş demir veya cürufun (veya her ikisinin) kontrolsüz akışından kaynaklanan bir kaza.
“Eski alan”, “yeşil alan” (veya tamamen yeni nesneler) ile tezat oluşturuyor.Canlı nesneleri genişletmek, mevcut nesnelere ekleme yapmak anlamına gelir.
Dilme, kesme, kesme veya kesme gibi kesme işlemlerinden kaynaklanan şerit kenarlarında çok ince çıkıntılar.Örneğin, bir çelik üreticisi bir sacın kenarlarını paralel kestiğinde veya şeritler halinde kestiğinde, kenarları kesim yönünde bükülecektir (bkz. Kenar haddeleme).
Metalurjik üretimde klips ve damgalardan oluşan hurda.Bu terim, İkinci Dünya Savaşı sırasında malzemeleri kile sepetlerinde toplama uygulamasından gelmektedir.
Boru hattında kullanılan standart bir boru.Isıtılan karkas sürekli olarak kaynak silindirlerinden geçerek bir tüp oluşturur ve sıcak kenarları birbirine bastırarak güçlü bir kaynak oluşturur.
Radyan, kenarın düzlüğünden sapmadır.Düz bir çizgiden bu yan sapma için izin verilen maksimum tolerans ASTM standardında tanımlanmıştır.
Belirli bir zaman diliminde normal metal üretme yeteneği.Bu derecelendirme bakım gereksinimlerini de içermelidir, ancak bu tür hizmetler (takvim ihtiyaçları yerine) makine ihtiyaçlarına göre planlandığından, bir tesis bir ay boyunca %100'ün üzerinde kapasiteyle çalışabilir ve ardından önemli ölçüde düşebilir.Onarımla bağlantılı olarak kurulu kapasite gerçekleşmektedir.
Hammadde tedarik kısıtlamalarına ve normal çalışma hızına bağlı olarak bir değirmen veya izabe tesisinin teorik kapasitesi.
İyi kullanılan hacimler ekipman bakımına olanak tanır ve mevcut malzeme kısıtlamalarını yansıtır.(Tedarik ve dağıtımdaki darboğazlar kapasite arttıkça veya azaldıkça zamanla değişir.)
Temel olarak elementel karbondan oluşan ve yapısı karbon içeriğine bağlı olan bir çelik.Dünyada üretilen çeliğin çoğu karbon çeliğidir.
Petrol ve gaz kuyularının duvarlarının yapısal dayanağı olan mahfaza ipi, petrol ülkesi boru şeklindeki malların (ağırlıkça) sevkiyatının %75'ini oluşturuyordu.Muhafaza borusu çevredeki yeraltı suyunun ve kuyunun kendisinin kirlenmesini önlemek için kullanılır.Muhafaza kuyunun ömrü boyunca muhafaza edilir ve kuyu kapatıldığında genellikle çıkarılmaz.
Soğuyan katı metalin kalıbın şeklini koruyabilmesi için erimiş metalin bir kalıba dökülmesi işlemi.
Erimiş çeliğin ilave sıcak veya soğuk haddeleme olmaksızın doğrudan nihai şekline ve kalınlığına dökülmesi işlemidir.Bu, yatırım, enerji ve çevre maliyetlerini azaltır.
Malzemelerin konteynerlere yüklenmesi eylemi.Örneğin demir cevheri, kok ve kireç yüksek fırınlara, hurda ve erimiş demir ise oksijen fırınlarına yükleniyor.
Çeliğin kimyasal bileşimi; karbon, manganez, kükürt, fosfor ve diğer birçok elementin içeriğini ifade eder.
Paslanmaz çelik için önemli bir hammadde olan, korozyon direnci sağlayan bir alaşım elementidir.Paslanmaz çeliğin mekanik veya kimyasal olarak hasar görmesi durumunda, oksijen varlığında paslanmaz çeliğin yüzeyinde doğal olarak oluşan film onarılarak korozyon önlenir.
Karbon veya düşük alaşımlı çeliğe (yani %5'ten az alaşım elementi içeren çeliğe) paslanmaz çelik kaplama uygulama yöntemi.
1) karbon çeliği ile paslanmaz çelik kaynak;2) erimiş paslanmaz çeliğin bir kalıptaki katı karbon iş parçasının etrafına dökülmesi;veya 3) iki paslanmaz çelik levha arasına bir karbon çelik levhanın yerleştirilmesi ve bunların bir haddehanede yüksek sıcaklıklarda haddelenmesi.Onları birbirine yapıştırın..
Çeliğin esas olarak korozyona karşı koruma amacıyla başka bir malzemeyle (kalay, krom ve çinko) kaplanması işlemi.
Gönderim zamanı: Ocak-11-2023